Korozyon direnci testi, denizcilik donanımlarında, endüstriyel donanımlarda, metal yüzey kaplamalarında, konektör gövdelerinde, elektro kaplamalı parçalarda, vanalarda ve kaplamalı otomotiv donanımlarında temel bir gereksinimdir. Bu tür uygulamalarda, korozyon süreci anında etki göstermez; atmosferik nem, iyonik kirleticiler ve oksijenin birleşimiyle yavaşça gelişir. Kontrollü maruz kalma koşulları altında uzun süreler boyunca, tuz buharı test odası Bu durum, doğal korozyon mekanizmasının gelişmesine olanak tanır ve sağlanan sisin yoğunluğu sabittir. Birkaç saat boyunca korunan sisin tutarlılığı, doğru tahmin performansının temelini oluşturur.
Geleneksel çevresel testlerin aksine, tuz sisi testinde, numune yüzeylerinin tümüne eşit miktarda aşındırıcı madde verilmesi için homojen bir tuz parçacığı dağılımı gereklidir. Sis yoğunluğunun tutarsızlığı, çelişkili sonuçlara yol açar: sis püskürtme ucuna yakın olan parçalar, odanın kenarlarındaki parçalara göre daha hızlı aşınabilir. Sonuç olarak, kontrollü bir oda, konum yanlılığı içermez ve bilimsel güvenilirlik garanti edilir. Kararlılık, özellikle farklı yüzey kaplamaları, termal olarak kürlenmiş boyalar, çinko katmanları, anotlanmış kaplamalar veya çok katmanlı kimyasal kaplamalar gibi yüzey kaplamaları için önemlidir.
Basınçlı hava, oda tuz sisi oluşturmaya başladığında 2.0 M (Molar) sodyum klorür çözeltisiyle birleşir. Sis oluşum mekanizması sadece atomizasyon değil, aynı zamanda sıvının, havada yeterince uzun süre asılı kalabilen ve atmosferde eşit şekilde çökelen benzer boyuttaki küçük parçacıklara seçici bir şekilde dönüştürülmesidir. Bunun nedeni, sisin doğru şekilde oluşmasının hava basıncına, nozul geometrisine, tuzlu suyun saflığına, çözeltinin sıcaklığına, çözünürlük konsantrasyonundaki kararlılığa ve atomizasyon borularının rezonansına bağlı olmasıdır. Çok kuru hava düzensiz parçacık kümeleri oluştururken, çok ıslak hava çökelme hızını etkiler.
Düzgün bir şekilde tasarlanmış tuz sisi laboratuvarında, sis, uygun şekilde inşa edilmiş bir haznede yavaşça çöker. Bu, nozuldaki yüksek birikimi ve tam karşı uçtaki düşük birikimi ortadan kaldırır. Bu dengeyi sağlamak için, sis dağılımının doygunluğa ulaşmasını sağlayacak şekilde kontrollü aralıklarla hava akışı eklenir. Bu ritimdeki herhangi bir düzensizlik, korozyon seviyesini değiştirir ve kaplama değerlendirme süreçlerini aksatır.

Doğru korozyon çalışması, sıcaklıktaki değişimlerin iyonik reaksiyon hızını etkilemesi nedeniyle homojen sıcaklıklar gerektirir. Bu nedenle, hem iç hava hem de çözelti sıcaklıkları aynı haznede sabitlenir. Haznede bulunan sodyum klorür çözeltisi önceden ısıtılır, böylece nozülden çıkan sis damlacıkları, numuneler üzerinde yoğunlaşırken sıcaklık davranışları açısından benzer olur.
Sıcaklık anomalisi, özellikle boyalı veya toz boyalı panellerde yanlış yorumlamaya neden olur. Bazı kaplamalar, sabit sıcaklık değişimlerinde korozyon yayılımına daha fazla direnç gösterirken, diğerleri nem seviyelerindeki değişikliklerin başlangıcında korozyona karşı son derece dirençlidir. Bu özellikler, üreticiler tarafından kontrollü oda koşullarında belirlenir.
Endüstriyel düzeydeki odalardaki ısıtma sistemleri, dış kabinden termal olarak yalıtılmıştır; böylece dış ısı kaybı iç dengeyi etkilemez.
Korozyonun homojenliğini sağlamak için konsantrasyonun istikrarlı olması gerekir. Ortalama bir tuz sisi testi genellikle belirli yüzdelerde NaCl kullanır. Buharlaşma, konsantrasyondaki değişikliklere bağlı olarak değerleri ince bir şekilde değiştirdiğinden, günlük olarak izleme gereklidir. Uygun bir oda, tuzlu suyun sıcaklığının kontrolü ve buhar yollarının kapatılması yoluyla aşırı buharlaşmayı önleyebilir. Daha düşük kaliteli tasarımlarda, tuz konsantrasyonundaki değişiklikler ve sisin agresifliğinde önemli bir değişiklik olur.
Damla nötrlüğü, damlaların taşıma açısından kimyasal olarak anizotropik kayma göstermemesini gerektirir. Korozyon, pH'taki değişimlere göre değişir. Kaplama çinko ürünlerine göre, beyaz pas oluşumunu hızlandıran faktörlerden biri pH farkıdır. Benzer şekilde, ince krom kaplamalar daha güçlü asidik bir ortamda daha çabuk koyu oksidasyon noktaları kazanır. Sabit pH koşulları, mühendislerin kaplama formülasyonlarını bilimsel olarak karşılaştırmalarını sağlar. LISUN En iyi tuz püskürtme test odasını sunar.
Sis yoğunluğunun sabit olduğu durumlarda, korozyon kalınlığı öngörülebilir oranlarda gelişir. Ancak birikme hızı sadece damlacık konsantrasyonuna bağlı değildir ve numunenin yönüne büyük ölçüde bağlıdır. Dikey paneller, yatay monte edilmiş püskürtme panelleri gibi püskürtmeyi taşımaz. Paslanmaz çelik haznelerde bile, yüksek numunelerin sıvı akışının düşük numune alanlarını kirletmemesi için numune tutucuların çok hassas bir şekilde yerleştirilmesi gerekir.
İç kısımdaki montaj pozisyonları, homojen korozyon analizi yapılabilmesi için hiçbir numunenin diğer bir numune tarafından gölgelenmemesini sağlar. Ses odalarının tasarımı, yönsel sapmayı önlemek için siste düşük hız iletimini garanti ederken, aerosol süspansiyonunu koruyacak kadar da aktif olmasını sağlar.
Spesifikasyona bağlı olarak, korozyon testi 36 saat, 72 saat, 240 saat hatta 1000 saate kadar sürebilir. Bu uzun süreler boyunca, tuz buharı üreten ekipmanlarda mekanik aşınma, çözeltilerin çökelmesi, nozulda kireçlenme ve havanın yön değiştirmesi meydana gelir. Bu durum, tutarlı bir tuz buharı test odası, otomatik nozul yıkama döngüsü, basınçlı pompa stabilizasyonu ve bazı tasarımlarda çözelti devridaim baypas tasarımı ile düzeltilir.
Devridaim değeri, konsantrasyon değerlerini kirletmemelidir. Aksine, dış nemdeki değişiklikler sırasında bile sis dağılımının tutarlılığını korur. Diğer daha gelişmiş sistemler, odayı temizlemek için taze havanın nemini alır, ancak bunun odanın duvarlarında değil, korozyonun meydana gelebileceği yüzeylerde yoğunlaşmasını sağlar.
Sis oluşumu, testler sırasında değişmemesi gereken belirli hava basıncı değerleriyle ilişkilidir. Düşük hava basıncı, hemen çöken büyük damlacıklara neden olur. Yüksek basınç ise aşırı hava akışına neden olan çok ince parçacıklara yol açar. Bu iki dinamik alan arasındaki denge, kaplama kalınlığının sertifikalı korozyon standartlarına uygun olmasını sağlamak için kullanılabilir.
Modern sistemlerde, basınçtaki değişken değerleri ortadan kaldırmak için hava akışı sürekli olarak geri besleme regülatörleri tarafından izlenir. Sıkıştırılmış hava nem kontrolü ile filtrelenir ve ardından standart dışı yoğuşmayı önlemek için tuzlu su ile karıştırılır.
Laboratuvarlarda, bir dizi örnekleme plakası yardımıyla sis yoğunluğu önceden doğrulanır. Bu plakalar, bir kontrol süresi boyunca tuz birikim oranını kaydeder. Sonuç, sis kütlesinin birikim değerlerini verir. Kalibrasyon, gerçek odalardaki koşulların endüstriyel standartlara uygun olmasını ve dolayısıyla öngörülebilir bir korozyon eğiliminin olmasını garanti eder.
Kalibrasyon, sadece testin başlangıcında değil, uzun döngü çalışırken de periyodik olarak yapılır. Korozyon oluşumunu önlemek için testler sırasında numunelerin ağırlık kaybı da mühendisler tarafından izlenir. Bu yüksek izlenebilirlik, kaplama tedarikçileri arasında karşılaştırmalı analize güven oluşturur.
Spesifikasyonların bütçe beklentisiyle karşılaştırılması, çeşitli modelleri inceleyen kuruluşlar için önemli bir iş hedefidir, çünkü maruz kalma süresi laboratuvar işletme maliyetini etkiler. Bazıları ise sadece fiyatın değerlendirmelerin doğruluğunu belirlemek için kullanılamayacağını unutmadan tuz püskürtme testinin fiyatını karşılaştırmaya alır. Gerçek maliyet, sis yoğunluğunun uzun vadeli istikrarında, nozul mimarisinin bakım gerektirmeden tasarlanmasında ve ısıtma modüllerinin uzun ömürlü olması gerektiğinde yatmaktadır.
Zamanla, düşük kaliteli sistem sis konsantrasyonunda hareket edecek ve yeniden test yapılmasını gerektirecektir. Numune partilerinin yeniden test edilmesi, genellikle ilk etapta düşük kaliteli tasarımlar ile laboratuvar kalitesindeki tasarımlar arasındaki fiyat farkından daha pahalıya mal olabilir.
Verimli tuz buharı test odası Sabit sis konsantrasyonu, sabit damlacık konsantrasyonu ve sabit iyonik birikim ile numunelerin homojen bir şekilde aşınması sağlanacaktır. Gerçek değerlendirme güvenilirliği, sıcaklık, çözeltinin saflığı ve sisin basınç ve doygunluk hassasiyetinin aynı olduğu durumlarda gözlemlenebilir. Kaplama performansı, sızdırmazlık etkinliği, metal alt tabakanın stabilitesi, kaplama yapışması veya son işlem etkisinin laboratuvarda incelendiği durumlarda, en önemli parametre sis kontrolü olacaktır.
Sadece tuz püskürtme testi fiyatının, teknik kontroller olmaksızın tek başına bir seçim kriteri olarak kullanılması, laboratuvar verileri ile gerçek kullanım ömrü arasında düşük tutarlılık ve düşük korelasyonla sonuçlanacaktır. Yüksek stabiliteye sahip odalar, korozyon bulgularının deneysel farklılıklar yerine mühendislik dokümantasyonuna dönüştürülmesini sağlayarak, formülasyon doğrulamalarını geliştirir ve sürdürülebilir bir değerlendirme öngörür.
Lisun Instruments Limited tarafından bulundu LISUN GROUP (2003) LISUN kalite sistemi kesinlikle ISO9001:2015 tarafından onaylanmıştır. CIE Üyeliği olarak, LISUN ürünler CIE, IEC ve diğer uluslararası veya ulusal standartlara göre tasarlanmıştır. Tüm ürünler CE sertifikasını geçti ve üçüncü taraf laboratuvarı tarafından doğrulandı.
Ana ürünlerimiz Gonyofotometre, Küre Entegrasyonu, spektroradyometre, Dalgalanma Jeneratörü, ESD Simülatör Silahları, EMI Alıcısı, EMC Test Cihazları, Elektriksel Güvenlik Test Cihazı, Çevre Odası, sıcaklık Odası, İklim Odası, Termal Oda, Tuz Püskürtme Testi, Toz Test Odası, Su geçirmez testi, RoHS Testi (EDXRF), Kızaran Tel Testi hem de İğne Alev Testi.
Herhangi bir desteğe ihtiyacınız varsa lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.
Teknik Bölüm: Service@Lisungroup.com, Hücre / WhatsApp: +8615317907381
Satış Deposu: Sales@Lisungroup.com, Hücre / WhatsApp: +8618117273997