Bir kalibrasyonun EMI analizörü Elektromanyetik uyumluluk laboratuvarlarında ve özellikle de ölçümlerdeki en ufak bir hatanın bile uyumluluk tespitini etkilediği yüksek hassasiyetli EMC'de en önemli süreçlerden biridir. Mühendisler, girişim seviyesini, emisyon kaynağını ve bir ürünün performansını belirlemek için hassas ölçümler kullanır. Bu, laboratuvarda kullanılan tüm test cihazlarının beklenen değişiklikler dahilinde çalışmasını sağlayan yüksek kaliteli EMI test ekipmanlarıyla daha da güvence altına alınır.
Kalibrasyon yalnızca yasal bir gereklilik değil, aynı zamanda tüm EMC ölçümlerinin doğruluğunu ve tekrarlanabilirliğini sağlayacak teknik bir temeldir. Bu makalede, kalibrasyon için kullanılabilecek bazı yöntemler ele alınacak, hassas test sistemlerinde kalibrasyona neden olan nedenler tartışılacak ve herhangi bir mühendisin laboratuvarda kullanabileceği gerçek hayattan bilgiler ve örnekler sunulacaktır.
En düşük parazit miktarını yakalamak için tasarlanmış yüksek hassasiyetli EMC ortamları mevcuttur. Bu laboratuvarlar genellikle mikrovolt aralığındaki sinyallerin ölçümünü gerektirir ve bu cihazların düşük sinyal güçleri, çevresel gürültüden, kablo kayıplarından, bileşen kaymasından ve cihazın iç eskimesinden kolayca etkilenir. Bu nedenle, ölçümlerin söz konusu cihazın elektromanyetik davranışıyla gerçekten alakalı olması için EMI analizörünün sık sık kalibre edilmesi zorunludur.
Doğru şekilde yapılan kalibrasyon, mühendislere analizörün doğru genlik, frekans, bant genişliği, dedektör tepkisi ve gürültü taban seviyelerini gösterdiğine dair güven verecektir. Yayılan ve iletilen emisyonlar uluslararası CISPR ve IEC standartlarına göre ölçüldüğünden, analizörün doğruluğu uyumluluk sonuçlarını doğrudan etkiler.
Tablo 1: Kalibrasyon İçin Teknik Faktörler
| faktör | Tanım |
| Bileşen yaşlanması | Osilatörler, filtreler ve amplifikatörler gibi dahili parçalar zamanla değişir. 0.5 dB'lik küçük bir sapma bile, sınırda bir cihazın hatalı çalışmasına veya hatalı çalışmasına neden olabilir. |
| Çevresel farklılıklar | Çevredeki ekipmanlardan gelen sıcaklık, nem ve elektromanyetik gürültü, özellikle yüksek hassasiyetli EMC kurulumlarında ölçümleri etkiler. |
| Uyumluluk gereksinimleri | Düzenleyici kurumlar genellikle her 12 ayda bir kalibrasyon yapılmasını isterken, yüksek hassasiyetli laboratuvarlar kullanıma bağlı olarak her 6 ayda bir yeniden kalibrasyon yapabilir. |
| Tekrarlanabilirlik ve izlenebilirlik | Tutarlı ölçümler ancak ekipmanın ISO 17025 gibi izlenebilir kalibrasyon standartlarına uyması durumunda mümkündür. |
EMI analizörünün rutin kalibrasyonunun sağlanmasıyla laboratuvar, emisyon seviyesini rahatlıkla raporlayabilir ve sonuçları yönetmeliklerde belirlenen seviyelere kadar saklayabilir.
Modern EMC tesislerinde uygulanan en önemli kalibrasyon yöntemleri şunlardır:
1. Referans Seviyesi Kalibrasyonu
Analizörün analiz aşamaları ve zayıflatıcıları bilinen bir kalibrasyon sinyaline göre kalibre edilmelidir. Kararlı sinyal üreteci, girişe belirgin frekanslarda bilinen bir genlik sinyali ekleyen tipik olarak 50 ohm'luk bir sinyale sahiptir. Mühendisler, analizördeki okumayı kontrol eder ve sapmalar olması durumunda analizörün dahili faktörlerini kalibre eder. Yüksek frekanslı çalışmalarda çalışma güvenilirliğini sağlamak için, referans sinyalinin belirsizliği 0.2 dB'den az olmalıdır.
2. Frekans Doğruluğu Kalibrasyonu
Analizörün yerel osilatörünün hafifçe kayması olasılığı vardır. Frekans sapmaları ölçülür ve düzeltme faktörleri uygulanır. Bu, dar bantlı bir girişimi test ederken özellikle önemlidir, çünkü frekans hatası emisyon kaynaklarını yanlış tespit edebilir.
3. Gürültü Tabanı Doğrulaması
Tüm EMI analizörleri, sıcaklık, kullanım ömrü ve her bir bileşene bağlı olarak içsel bir gürültü seviyesi değişimine sahiptir. Gürültü tabanı, 50 ohm'luk bir yüke kısa devre yaptırılmış bir girişle ölçülür. Ölçülen değerde üreticinin teknik özelliklerinin 1 dB'sini aşan herhangi bir fark, ekipmanın yeniden kalibre edilmesini gerektirecektir. Hassas EMC. Son derece hassas EMC ortamları, zayıf emisyonları ölçmek için son derece düşük gürültü tabanı gerektirebilir.
4. Dedektör Modu Kalibrasyonu
Yarı tepe, ortalama ve RMS dedektörlerinin de gerektiği gibi yanıt verip vermediği kontrol edilmelidir. Bu kalibrasyonda, tekrarlama oranı bilinen modüle edilmiş test sinyalleri kullanılır. Her dedektörün çıkışı, kalibrasyon standardı referans değerleriyle karşılaştırılır. CISPR limitleri dedektör tipine göre çok hassastır ve bu nedenle dedektörün iyi kalibre edilmesi gerekir.
5. Ön Seçici ve Filtre Kalibrasyonu
Bant filtreler, aşırı yüklenmeyi önlemek ve ölçümlerin doğruluğunu sağlamak amacıyla monte edilir. Tüm filtreler, ekleme kaybı, seçicilik ve bant genişliği açısından kontrol edilmelidir. 0.3 dB'nin üzerindeki filtre kayıp kayması, emisyon ölçümlerinde büyük bir değişikliğe neden olacaktır.
6. Doğrusallık Testi
Doğrusallık, giriş seviyesindeki herhangi bir değişimin çıkışta orantılı olarak yeniden üretildiğini doğrular. Bunu, 40 dBuV, 60 dBuV ve 80 dBuV gibi çeşitli güç seviyelerine sinyal uygulayarak yaparlar. Analizör, düz bir tepki eğrisine uymalıdır. Doğrusal olmayan bir durumun varlığı, amplifikatör veya mikser kaybını gösterir.
7. Anten ve Kablo Doğrulaması
Antenler ve kablolar analizörün içinde bulunmaz, ancak kalibrasyon doğruluğunu etkiler. Kablo kaybını ölçmek için bir ağ analizörü kullanılır ve antenleri doğrulamak için referans test sahaları veya kalibre edilmiş anten faktörü veritabanları kullanılır. İyi bakımlı EMI test ekipmanları kullanılarak oluşturulan verilerin doğruluğu, tüm ölçüm yolu boyunca doğrudur.

Tablo 2: Ortak Kalibrasyon Parametreleri ve Kabul Edilebilir Toleranslar
| Kalibrasyon Parametresi | Tipik Tolerans | Önem Düzeyi |
| frekans doğruluğu | ± 0.1 ppm | Kritik |
| Genlik doğruluğu | ± 0.5 dB | Yüksek |
| Gürültü tabanı sapması | ± 1 dB | Yüksek |
| Dedektör tepki doğruluğu | ± 0.3 dB | Kritik |
| Filtre ekleme kaybı | ± 0.3 dB | Yüksek |
| Doğrusallık sapması | ± 0.5 dB | Kritik |
Bu değerler genellikle herhangi bir profesyonel EMC laboratuvarında görülür ve bu laboratuvarın çalıştığı sistemle uyumludur. LISUN uluslararası kabul görmüş kalibrasyon toleranslarına uygun teklifler sunuyoruz.
EMI analizörünün kalibrasyonu, kullanım yoğunluğuna ve ortama bağlı olmalıdır. Tipik bir kılavuz şöyledir:
• Yoğun kullanım ortamı
Her 6 ayda bir kalibrasyon
• Standart kullanım laboratuvarı
Her 12 ayda bir kalibrasyon
• Kritik havacılık veya savunma laboratuvarı
Her 3 ila 6 ayda bir kalibrasyon
En iyi uygulamalar şunları içerir:
1. Tüm ayarların kayıtlarının tutulduğu bir kalibrasyon günlüğünün tutulması.
2. Analizörü en az 30 dakika ısıtın ve ardından kalibrasyona başlayın.
3. Kararsız oda sıcaklığında kalibrasyondan kaçınılmalıdır.
4. Genlik ve frekans ile ilgili kaynakların sadece sertifikalı kaynaklarla kontrol edilmesi.
5. Ayrıca, ilgili tüm EMI test ekipmanlarının kalibre edildiğinden emin olmak önemlidir, çünkü hatalar tüm cihazlarda birikebilir.
Bunlar doğruluğu, tekrarlanabilirliği ve izlenebilirlik standartlarını koruyan en iyi uygulamalardır.
The LISUN dahili kalibrasyon destek işlevlerine sahip yüksek standartlı EMC okuma sistemleri sunmasıyla ünlüdür. Abonelerinin ve analizörlerinin çoğu, dahili kalibrasyon programlarına, isteğe bağlı hassas referans kaynaklarına ve kalibrasyon prosedürü sırasında mühendislere rehberlik eden yerleşik programlara sahiptir.
Yüksek hassasiyetli EMC ortamlarının temel özelliklerinden biri, pratik EMI analizörü kalibrasyonunun kritik bir faktör olmasıdır; çünkü doğruluk ve tekrarlanabilirlik tüm kararlarda önemlidir. Emisyon ölçümlerinin güvenilirliği ve uyumsuzluk olasılığının azaltılması, yüksek kaliteli EMI test ekipmanları ve düzenli kalibrasyonla artırılabilir. Test merkezi tüketici elektroniği, otomotiv parçaları, tıbbi cihazlar veya iletişim sistemlerini test ediyor olsa bile, düzenli kalibrasyon güvenilir veriler anlamına gelir. Mühendisler, uygun kalibrasyon uygulamaları ve aşağıdakiler gibi üreticinin profesyonel desteğiyle sağlanan güvenilir bir test ortamı sağlayabilirler: LISUNve tüm ürünlerinde aynı EMC test sonuçlarının elde edilmesini sağlar.
Lisun Instruments Limited tarafından kuruldu LISUN GROUP 2003 içinde. LISUN kalite sistemi kesinlikle ISO9001:2015 tarafından onaylanmıştır. CIE Üyeliği olarak, LISUN ürünler CIE, IEC ve diğer uluslararası veya ulusal standartlara göre tasarlanmıştır. Tüm ürünler CE sertifikasını geçti ve üçüncü taraf laboratuvarı tarafından doğrulandı.
Ana ürünlerimiz Gonyofotometre, Küre Entegrasyonu, spektroradyometre, Dalgalanma Jeneratörü, ESD Simülatör Silahları, EMI Alıcısı, EMC Test Cihazları, Elektriksel Güvenlik Test Cihazı, Çevre Odası, sıcaklık Odası, İklim Odası, Termal Oda, Tuz Püskürtme Testi, Toz Test Odası, Su geçirmez testi, RoHS Testi (EDXRF), Kızaran Tel Testi ve İğne Alev Testi.
Herhangi bir desteğe ihtiyacınız varsa lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.
Teknik Bölüm: Service@Lisungroup.com, Hücre / WhatsApp: +8615317907381
Satış Deposu: Sales@Lisungroup.com, Hücre / WhatsApp: +8618117273997
E-posta hesabınız yayımlanmayacak. Gerekli alanlar işaretlendi *