Kaplama Çizilme Direnci Test Cihazı

1. Kutudan Çıkarma ve Ekipmanla Temel Tanışma

1.1 Temel Teknik Özellikler

Çizik Çelik İğne: Ucu sivrilen, sertleştirilmiş çelik iğne; ucu 40 derecelik bir açıyla ve 0.25 ± 0.02 mm'lik bir köşe yarıçapıyla tasarlanmıştır.
Çizme açısı: Kalem, test numunesi yüzeyine dik olarak hareket eder; ileri çizme açısı 80° ila 85° arasındadır. Çelik kaleme uygulanan eksenel kuvvet,
Kaplama çizilme direnci testi: 10 N ± 0.5 N.
Çizme uzunluğu: 140 mm'ye kadar
. Öteleme mesafesi: Maksimum
200 mm Çizme hızı: 20 mm/s ± 2 mm/s (ayarlanabilir)

1.2 Kutudan Çıkarma

1.2.1 Ambalajdan Çıkarma ve Görsel İnceleme

Kutuyu açmadan önce, dış ambalajda herhangi bir hasar, deformasyon veya nem belirtisi olup olmadığını kontrol edin. Kutuyu açtıktan sonra, ambalaj malzemelerini çıkarın ve ekipmanın dış yüzeyinde ezik, çizik veya gevşek parça gibi herhangi bir hasar olup olmadığını inceleyin. Yukarıdaki sorunlardan herhangi birini tespit ederseniz, lütfen bunları hemen belgeleyin ve bizimle iletişime geçin.

1.2.2 Ana Ünite ve Aksesuarlar

Kaplama Çizilme Direnci Test Cihazı Ana Ünite: 1 adet.

Güvenlik nedenleriyle ekipman ayrı paketler halinde gönderilir. Başlıca bileşenler şunlardır: bir adet sertleştirilmiş çelik pim, bir adet 10N standart ağırlık, bir numune destek plakası ve bir adet güç kablosu.

Dijital kullanım kılavuzu, garanti kartı ve diğer belgelerin indirme bağlantıları size e-posta yoluyla gönderilmiştir. Lütfen bunları en kısa sürede indirin. E-postayı kaçırdıysanız, indirme bağlantılarını tekrar istemek için lütfen bizimle iletişime geçin.

1.3 Ekipman Montajı ve Yapısal Tanımı

① Güç kablosu soketi; ② Devre kesici; ③ Güç anahtarı; ④ Dokunmatik ekran; ⑤ Karşı ağırlık; ⑥ Numune destek platformu; ⑦ Ağırlıklar; ⑧ Çelik pim; ⑨ Gösterim amaçlı numune.

Şekil 1

Aşağıdaki şekilde gösterilen düğme, örnekleme tablasını ve tabla üzerindeki örneği hareket ettirmenizi sağlar.

Şekil 2

2. Güvenlik Önlemleri

2.1 Elektriksel Güvenlik

2.1.1 Güç Bağlantı Gereksinimleri

Ekipman özelliklerine uygun ayrı bir 220V AC güç kaynağı kullanmalısınız ve elektrik prizi uygun şekilde topraklanmış olmalıdır.

Güç kablosunu bağlamadan önce cihazın güç anahtarının kapalı olduğundan emin olun. Kabloyu takarken, gevşek bir bağlantıyı önlemek için tamamen takıldığından emin olun.

2.1.2 Elektriksel Güvenlik

Elektrik çarpmasını önlemek için, cihaz çalışır durumdayken güç konektörleri veya iç devreler gibi elektrikli bileşenlere dokunmayın.

Güç kablosunun hasarlı veya yıpranmış olduğunu fark ederseniz, cihazı kullanmayı derhal bırakın ve çalıştırmaya devam etmeden önce onaylı bir güç kablosuyla değiştirin.

Test ortamı kuru tutulmalıdır; su kaynaklarını ve nemli nesneleri ekipmanın elektrikli bileşenlerinden uzak tutun.

2.2 Operasyonel Güvenlik

Cihaz çalışır durumdayken, sıkışma veya çizilme riskini önlemek için, çelik iğnelerin hareket ettiği alana veya numune destek platformunun çevresine ellerinizle, aletlerle veya diğer nesnelerle dokunmayın.

İleri ve geri fonksiyonları manuel olarak çalıştırırken, parçaların çarpışmasını önlemek için hızı kademeli olarak ayarlayın ve makinenin normal çalışıp çalışmadığını gözlemleyin.

2.3 Çevresel Gereklilikler

Mekanik parçaların hareket edebilmesi için yeterli alan sağlamak amacıyla ekipman, yakınında herhangi bir engel bulunmayan düz ve sağlam bir çalışma yüzeyine yerleştirilmelidir.

Çalışma ortamı sıcaklığı 15°C ile 35°C arasında, bağıl nem ≤ %75 arasında tutulmalı ve aşındırıcı gazlardan ve tozdan arındırılmış olmalıdır.

3. Sınav Öncesi Hazırlıklar

3.1 Ekipman Muayenesi ve Devreye Alma

Çelik iğnenin sağlam bir şekilde takıldığından ve ucunun aşınmamış veya deforme olmamış olduğundan emin olun; gereksinimleri karşılamıyorsa, yenisiyle değiştirin.

Çelik pimli bağlantı çubuğu, karşı ağırlık ve ağırlık montaj braketi gibi parçaların gevşek olup olmadığını kontrol edin ve gerekirse derhal sıkın.

3.2 Numune Hazırlama

3.2.1 Örnek Özellikler

Numuneler, ev aletlerinden ve benzeri ürünlerden elde edilen, kolayca erişilebilen, tamamen yalıtımlı parçalar veya baskılı devre kartları olmalı ve IEC 60950 ve GB 4943.1 gibi standartların gerekliliklerine uygun olmalıdır.

Numune yüzeyinin yağdan, tozdan ve hasardan arındırılmış olduğundan, iletken kısımların açıkça işaretlendiğinden ve merkez boşluğunun maksimum potansiyel gradyanının olduğu noktada bulunduğundan emin olun.

3.2.2 Numune Sabitleme

Numuneyi numune destek platformuna nazikçe yerleştirin ve çizilecek alan doğrudan çelik iğnenin altında kalacak şekilde platformun konumunu ayarlayın.

Numunenin test sırasında kaymasını önlemek ve aşırı sıkıştırmadan kaynaklanan hasarı engellemek için numuneyi destek platformu aparatı kullanarak sabitleyin.

3.3 Çelik İğne Yüksekliğinin ve Karşı Ağırlığın Ayarlanması

Öncelikle 10 N'luk ağırlığı çıkarın.

① Buradaki vidayı gevşetin ve çelik iğnenin yüksekliğini numunenin kalınlığına göre ayarlayın; ② Bu, çelik iğne numuneyle temas ettiğinde bağlantı çubuğunun yatay kalmasını sağlar.

Şekil 3

Ardından, çelik iğnenin dengede kalması için karşı ağırlığın konumunu ayarlayın. Son olarak, ağırlıkları tekrar takın ve sağlam bir şekilde sabitlendiklerinden ve sallanmadıklarından emin olun.

3.4 Ekipmanın Çalıştırılması

Güç kablosunun doğru şekilde bağlı olduğundan emin olun, cihazın yan tarafındaki devre kesiciyi açın ve ardından cihazın ön tarafındaki yeşil güç düğmesine basın. Dokunmatik ekran işletim arayüzünü gösterecektir. Herhangi bir anormallik oluşursa, sorun giderme için 7. Bölüme bakın.

4. Kaplama Çizilme Direnci Test Cihazı için Dokunmatik Ekran Programının Çalıştırılması

4.1 Dokunmatik Ekran Arayüzüne Giriş

4.1.1 Ana Arayüz

① Cetvel, mm cinsinden; siyah artı işareti çelik iğnenin mevcut konumunu gösterir; ② Testi başlat veya durdur; ③ Sıfırla: Çelik iğnenin mevcut konumunu başlangıç ​​konumuna (ön uca yakın) ayarlar; test sırasında çelik iğne geriye doğru çekilir; ④ Çelik iğnenin mevcut konumu; ⑤ Gerçekleştirilen test sayısı; ⑥ Sayma modu: Bir turu bir sayım olarak saymak için “x1” seçin; iki turu bir sayım olarak saymak için “x2” seçin; ⑦ Sıfırla: Çelik iğneyi başlangıç ​​konumuna döndürmek için dokunun; ⑧ İleri: Çelik iğneyi ileri hareket ettirmek için dokunun; ⑨ Geri: Çelik iğneyi geri hareket ettirmek için dokunun. ⑩ Ayarlar: Parametre ayarları ekranına girmek için dokunun.

Şekil 4

4.1.2 Parametre Ayarları Arayüzü

① Test sayısı ayarı: Standarda göre 1 olarak ayarlayın; ② Test hızı ayarı; ③ Çelik iğne hızının manuel kontrolü; ④ Çizik mesafesi ayarı.

Şekil 5

4.2 Test Prosedürü

GB/T 4943.1-2022 standardının (IEC 62368-1:2018 G.13.6.2 ve G.4) Ek G.13.6.2 ve G.4'üne uygun olarak, aşağıdaki örnekler testlerin nasıl yapılacağını göstermektedir. Müşteriler, özel gereksinimlerine bağlı olarak örneklerde gösterilenlerden farklı parametreler yapılandırabilirler:

Test sayısı 1 olarak belirlendi; test hızı ve elle kontrol edilen çelik iğne hızı her ikisi de 20 mm/s olarak ayarlandı; ve çizik yer değiştirmesi 50 mm olarak ayarlandı.

Ana ekrana geri dönün ve sayım modu olarak “x2”yi seçin. Çelik iğneyi kaldırın, iğneyi uygun konuma getirmek için “İleri” veya “Geri”ye dokunun ve ardından mevcut konumu başlangıç ​​noktası olarak ayarlamak için “Sıfırla”ya dokunun. Numune tablasını veya numuneyi doğru şekilde konumlandırmak için hareket ettirin ve ardından çelik iğneyi numuneyle temas edecek şekilde indirin.

Teste başlamak için "Başlat" düğmesine tıklayın. Çelik iğne geriye doğru hareket eder ve test 50 mm'lik bir mesafe kat ettikten sonra durur.

Çelik iğneyi kaldırın ve iğneyi başlangıç ​​konumuna döndürmek için "Sıfıra Sıfırla" seçeneğine tıklayın. Ardından, bir sonraki test için hazırlık yapmak üzere numune tutucuyu veya numuneyi hareket ettirin. Her bir paralel çizik çifti arasında en az 5 mm boşluk bırakın.

Bu yöndeki testi tamamladıktan sonra, numuneyi 90 derece döndürün ve aynı teste devam edin. İki yöndeki çiziklerin kesişmediğinden emin olun.

4.3 Test Sürecinin İzlenmesi

Test sırasında, dokunmatik ekranda görüntülenen yer değiştirme ve çevrim sayısının normal olup olmadığını gözlemleyin ve ekipman çalışması sırasında olağandışı sesler veya takılmalar olup olmadığını kontrol edin.

Herhangi bir anormallik tespit edilirse, testi derhal durdurun, sorunu giderin ve ardından testi yeniden başlatın.

5. Test Sonrası Prosedürler

5.1 Test Verilerinin Kaydedilmesi

Ekipman Parametreleri: Test sayısı, çizme hızı, yer değiştirme, uygulanan kuvvet ve test sayım modu.

Numune Bilgileri: Numune Adı, Özellikleri, Üretim Partisi, Test Yeri.

Test Sonuçları: Çizik sayısı, çizikler arasındaki mesafe, beş iletken parça çiftinin tamamının çizilip çizilmediği ve numune kaplamasının delinip de hasar görüp görmediği.

5.2 Örnek Alma ve İşleme

Numuneyi çıkarırken dikkatli olun ve çizilmiş bölgeye dokunmamaya özen gösterin. Numuneyi inceleyin; testten sonra kaplamanın gevşememiş veya delinmemiş olması gerekir.

Numunenin daha fazla test edilmesi gerekiyorsa, ilgili standartlara uygun olarak, iletkenler arasında GB/T 4943.1-2022'nin 5.4.9.1 maddesinde (IEC 62368-1:2018'in 5.4.9.1 maddesi) belirtilen dielektrik dayanım testine tabi tutulabilir.

5.3 Kapatma

Cihazın normal durumuna döndüğünü doğruladıktan sonra, cihazın güç düğmesini kapatın ve güç kablosunu prizden çıkarın.

6. Ekipmanların Günlük Bakımı ve Onarımı

6.1 Günlük Bakım

6.1.1 Temizlik Görevleri

Cihazın yüzeyini kuru, yumuşak bir bezle silerek toz ve yağdan arındırın, özellikle dokunmatik ekrana dikkat edin. Aşındırıcı temizlik maddeleri kullanmaktan kaçının.

Numune kabının yüzeyini temizleyerek kalan numune kalıntılarını ve lekeleri giderin.

6.1.2 Bileşen Denetimi

Çelik iğnenin ucunda aşınma veya deformasyon olup olmadığını kontrol edin ve herhangi bir hasar tespit ederseniz derhal değiştirin.

Ağırlıklar, karşı ağırlıklar ve bağlantı çubukları gibi bileşenlerin sağlam ve gevşek olmadığından emin olun.

Dokunmatik ekran düğmelerinin tepki verip vermediğini test edin ve çalışma sırasında olağandışı sesler olup olmadığını kontrol edin.

6.2 Düzenli Bakım

6.2.1 Haftalık Bakım

Numune tutucunun kılavuz rayları ve çelik pim tahrik mekanizması gibi hareketli parçalarına az miktarda yağlayıcı (özel bir mekanik yağlayıcı kullanın) uygulayarak düzgün hareket etmelerini sağlayın.

Güç kablosunu ve fişini eskime veya hasar belirtileri açısından kontrol edin ve bağlantıların sağlam olduğundan emin olun.

6.2.2 Aylık Bakım

Detaylı inceleme için çelik iğneyi çıkarın. Ucu ciddi şekilde aşınmışsa veya köşe yarıçapı 0.25 ± 0.02 mm aralığını aşıyorsa, yeni bir çelik iğne ile değiştirin.

Çelik pimin eksenel kuvvetinin kalibrasyonu: Uygulanan kuvveti ölçmek için bir kuvvet ölçer kullanın. Kuvvet 10 N ± 0.5 N'den saparsa, karşı ağırlığı ayarlayarak veya ağırlıkları değiştirerek kalibrasyon yapın.

Devre bağlantılarında gevşek kablo olup olmadığını kontrol edin ve elektrik kutusundaki tozu temizleyin (bunu yapmadan önce mutlaka elektriği kapatın).

6.3 Uzun Süreli Depolama ve Bakım

6.3.1 Depolama Öncesi Hazırlık

Ekipman uzun süre kullanılmadığında temizlenmeli ve sıfırlanmalıdır; ağırlıklar ve çelik pimler çıkarılmalı ve ekipman ayrı bir ambalajda saklanmalıdır.

Gücü kapatın, güç kablosunu prizden çıkarın ve güç kablosunu düzgünce sarıp saklayın.

6.3.2 Depolama Ortamı Gereksinimleri

Ekipmanı kuru, iyi havalandırılmış, aşındırıcı gazlardan arındırılmış bir ortama yerleştirin ve doğrudan güneş ışığından ve nemli koşullardan uzak tutun.

Toz ve nemin içeri girmesini önlemek için ekipmanın altına nem geçirmez bir mat yerleştirin ve üzerini toz örtüsüyle kapatın.

7. Sık Karşılaşılan Sorunların Giderilmesi ve Çözülmesi

7.1 Elektriksel Arızalar

7.1.1 Güç Yok

Olası nedenler: Güç kablosu düzgün takılmamış, elektrik prizi arızalı veya cihazın güç düğmesi bozuk.

Çözüm: Elektrik kablosunu çıkarıp tekrar takın ve prizin çalışır durumda olup olmadığını kontrol edin; eğer anahtar hasarlıysa, değiştirilmesi için bir uzmana başvurun.

7.1.2 Dokunmatik Ekran Tepki Vermiyor

Olası nedenler: Dokunmatik ekran esnek kablosunun gevşemesi, dahili devre arızası veya cihazın tam olarak başlatılmamış olması.

Çözüm: Gücü kapatın, 5 dakika bekleyin ve ardından cihazı yeniden başlatın; eğer hala yanıt vermiyorsa, devre veya dokunmatik ekranın onarılması için tedarikçiyle iletişime geçin.

7.2 Mekanik Arızalar

7.2.1 Çelik Pim Sıkışması

Olası nedenler: Çelik piminin yanlış takılması, tahrik mekanizmasında sıkışma veya kılavuz rayda yetersiz yağlama.

Çözüm: Çelik pimi çıkarıp tekrar takın; tahrik mekanizmasından yabancı cisimleri çıkarın; kılavuz rayına yağlayıcı uygulayın.

7.2.2 Numune Tutucunun Anormal Hareketi

Olası nedenler: Destek platformundaki gevşek montaj cıvataları, hareketli mekanizmadaki aşınma veya dengesiz numune yerleşimi.

Çözüm: Montaj cıvatalarını sıkın; hareketli mekanizmayı aşınma açısından inceleyin ve gerekirse parçaları değiştirin; numunenin dengeli ve güvenli bir şekilde sabitlendiğinden emin olmak için yeniden konumlandırın.

7.3 Anormal Test Verileri

7.3.1 Kuvvetin Yanlış Uygulanması

Olası nedenler: kalibrasyon ağırlıklarının ağırlığındaki sapmalar, karşı ağırlıkların yanlış ayarlanması veya çelik pimlerdeki aşınma.

Çözüm: Standart 10N ağırlığı değiştirin; teraziyi yeniden ayarlayın; çelik ibreyi kontrol edin ve gerekirse değiştirin.

7.3.2 Kararsız Çizme Hızı

Olası nedenler: Yanlış hız parametresi ayarları, tahrik mekanizması arızası veya güç kaynağı voltajındaki dalgalanmalar.

Çözüm: Hız parametrelerini yeniden kalibre edin; tahrik mekanizmasını inceleyin ve onarın; sabit bir güç kaynağı voltajı sağlayın (voltaj regülatörü kullanılabilir).