Yüksek ve Düşük Sıcaklık Termal Şok Odası

HLST Serisi Yüksek-Düşük Sıcaklık Termal Şok Odası, bağımsız olarak geliştirilen bir çevresel simülasyon cihazıdır. LISUN Özellikle sıcaklık şoku ve hızlı sıcaklık değişimi testleri için. İki ana yapıya ayrılmıştır: "İki Odalı Tip (Tip D)" ve "Üç Odalı Tip (Tip T)". Bu cihazlar, -50°C ile 150°C arasında geniş bir sıcaklık aralığında anında sıcaklık değişimi sağlayabilir. Sepet mekik teknolojisi (İki Odalı Tip için) veya hava akışı anahtarlama teknolojisi (Üç Odalı Tip için) kullanılarak, cihaz aşırı sıcaklık farkı ortamlarını doğru bir şekilde yeniden üretir. İthal temel bileşenler ve akıllı bir kontrol sistemiyle donatılan HLST Serisi, test verimliliği ve operasyonel güvenliği dengeleyen çoklu güvenlik koruma ve izleme işlevlerine de sahiptir. Laboratuvarlarda küçük numune testlerinden üretim hatlarında toplu ürün doğrulamasına kadar çeşitli uygulamalar için uygun olan bu seri, çeşitli sektörlerde ürün Ar-Ge, kalite denetimi ve uyumluluk sertifikasyonu için bilimsel bir temel sağlar.

Çalışma prensipleri:
İki Odacıklı Tip (Tip D): Bağımsız bir yüksek sıcaklık bölmesi ve bağımsız bir düşük sıcaklık bölmesinden oluşur ve hareketli bir numune sepeti ile desteklenir (numuneler sepetin içinde sabitlenir). Test sırasında, sepetin otomatik mekik mekanizması, numunelerin yüksek sıcaklık bölmesi ile düşük sıcaklık bölmesi arasında hızla geçiş yapmasını sağlar:
1. Yüksek sıcaklık şoku gerektiğinde sepet, numuneleri ön ısıtması tamamlanmış yüksek sıcaklık odasına gönderir.
2. Düşük sıcaklıkta şoklama gerektiğinde, sepet numuneleri ön soğutması tamamlanmış düşük sıcaklıktaki bölmeye aktarır.
3. Bu işlemle numuneler anlık olarak yüksek ve düşük sıcaklık ortamlarına maruz bırakılarak sıcaklık şoku etkisi simüle edilir.

Üç Odacıklı Tip (Tip T): Üç ana bölmeye ayrılmıştır: yüksek sıcaklık bölmesi, düşük sıcaklık bölmesi ve bağımsız test bölmesi. Test aşamasında, numuneler yalnızca bağımsız test bölmesine yerleştirilir (yüksek sıcaklık veya düşük sıcaklık bölmesiyle doğrudan temas olmadan). Hızlı sıcaklık şoku, aşağıdaki adımları izleyerek "bölme ön sıcaklığı + hava akışı değiştirme" yöntemiyle elde edilir:
1. Hazırlık Aşaması: Yüksek sıcaklık odası önceden hava ön ısıtmasını tamamlarken, düşük sıcaklık odası eş zamanlı olarak hava ön soğutmasını tamamlar ve her ikisi de sırasıyla önceden ayarlanmış yüksek ve düşük sıcaklık hedef değerlerine ulaşır.
2. Düşük Sıcaklık Şoku (Yüksek-Düşük Sıcaklık Testi): Sistem, önceden soğutulmuş havayı düşük sıcaklık odasından bağımsız test odasına yönlendirir ve test odasının içindeki hava sıcaklığı, önceden ayarlanmış “kurtarma süresi” içerisinde düşük sıcaklık hedef değerine hızla düşer.
3. Yüksek Sıcaklık Şoku (Düşük-Yüksek Sıcaklık Testi): Sistem, hava akışını değiştirerek önceden ısıtılmış havayı yüksek sıcaklık odasından bağımsız test odasına yönlendirir. Test odası içindeki hava sıcaklığı, aynı "geri kazanım süresi" içinde hızla yüksek sıcaklık hedef değerine yükselir. Bu döngü, dönüşümlü yüksek-düşük sıcaklık şok testini gerçekleştirmek için tekrarlanır.

Özellikler:
• Soğutma ve Isıtma Sistemi: Soğutma sistemi, Fransa'nın TECUMSEH / Almanya'nın Bitzer marka tam hermetik kompresörlerini (kademeli soğutma modunda) kullanmaktadır. Isıtma, yüksek ve istikrarlı ısıtma/soğutma verimliliği sağlayan bağımsız bir nikel-krom alaşımlı elektrikli ısıtıcıya dayanmaktadır.
• Sirkülasyon ve Soğutma Yöntemleri: Odanın içinde homojen hava akışı sağlamak için sıcaklığa dayanıklı, düşük gürültülü bir klima motoru ve çok kanatlı santrifüjlü rüzgar çarkı ile donatılmıştır. Soğutma yöntemleri, farklı çalışma koşullarına uyum sağlayan hava soğutma (küçük hacimli modeller için) ve su soğutma (büyük hacimli / geniş düşük sıcaklık aralığına sahip modeller için) olarak ikiye ayrılır.
• Malzemeler ve Yalıtım: Dış yüzey yüksek kaliteli karbon çeliğinden (fosfat elektrostatik püskürtme ile) üretilmiştir ve iç yüzeyde SUS304 paslanmaz çelik levhalar kullanılmıştır. Yalıtım katmanı, mükemmel ısı yalıtım performansı sağlayan sert poliüretan köpük + ince cam elyaf pamuktan üretilmiştir.
• Kontrol Sistemi: Kendi geliştirdiğimiz renkli LCD dokunmatik ekranla donatılmıştır. 0.1℃ sıcaklık hassasiyetini ve 0.1℃ gösterge hassasiyetini destekler ve 0.1 ila 999.9 H/M/S arasında test süreleri ayarlayarak kolay kullanım sağlar.
• Sensör: Güçlü anti-parazit özelliğine sahip platin dirençli PT100Ω/MV sıcaklık sensörü kullanır.
Güvenlik Koruması: Sızıntı koruması, kısa devre koruması, ısıtma borusu aşırı ısınma koruması, motor aşırı ısınma koruması ve kompresör aşırı basınç/aşırı akım korumasını entegre ederek ekipman ve test güvenliği için kapsamlı koruma sağlar.

notlar:
Model için HLST-100D-*, "*" işareti A/B/C olarak işaretlenmiş üç sıcaklık aralığından seçilebilir. Örneğin:
• İçinde LISUN model HLST-100D-B, “D” İki Odacıklı Tipi belirtir ve “B” B: -40℃ ~ 150℃ şok sıcaklık aralığını temsil eder;
• Modelde HLST-500T-C, “T” Üç Odacıklı Tipi, “C” ise C: -50℃ ~ 150℃ şok sıcaklık aralığını ifade eder.
• Müşteri istekleri doğrultusunda özel çalışma odası boyutları ve şok sıcaklık aralıkları için özelleştirme yapılabilir.

Başvurular
• Havacılık ve Uzay Sanayii: Alüminyum alaşımlı gövdeler ve elektronik navigasyon modülleri gibi "yüksek irtifa düşük sıcaklığı ile yer yüksek sıcaklığı" arasındaki hızlı sıcaklık farkları altında uydu bileşenlerinin ve uçak motoru parçalarının yapısal kararlılığını test eder. GJB 150.5A-2009 ve MIL-STD-883H standartlarına uygundur.

• Elektronik Bileşen Endüstrisi: -50℃ ile 150℃ arasındaki sıcaklık şokları altında yongaların, sensörlerin ve PCB kartlarının elektriksel performansını değerlendirir. Örneğin, otomotiv MCU yongalarının kışın düşük sıcaklıkta başlatma ile yazın yüksek sıcaklıkta çalıştırma arasındaki anahtarlama güvenilirliğini ISO 16750-4:2018 standardına uygun olarak doğrular.

• Otomotiv Endüstrisi: Araç içi ekranlar, pil takımları ve lamba bileşenlerini hedef alarak, "-40℃ (şiddetli soğuk) ile 85℃ (yoğun güneş ışığına maruz kalma)" arasındaki sıcaklık şoklarını simüle eder. Bileşenlerin sızdırmazlık performansını ve malzemelerin kırılgan kırılma direncini tespit ederek, otomotiv elektroniği iklim yükü testi gereksinimlerini karşılar.

• Malzeme Endüstrisi: Plastik, metal ve cam gibi malzemelerin sıcaklık şokuna dayanıklılığını test eder. Örneğin, cep telefonu cam kapaklarının aşırı sıcaklık farkları altında çatlama direncini değerlendirir ve ASTM E186-2021 standardına uygundur.

• Askeri ve Hassas Alet Endüstrisi: Askeri haberleşme ekipmanlarının ve tıbbi teşhis cihazlarının hızla değişen sıcaklık ortamlarında işlevsel kararlılığını doğrular. Örneğin, radar bileşenlerinin savaş alanında gündüz-gece sıcaklık farklarında normal çalışmasını sağlayarak IEC 60068-2-14:2009 standardına uyum sağlar.

• Üçüncü Taraf Test Kuruluşları: İşletmelere GB, IEC ve MIL-STD gibi çeşitli standartları karşılayan sıcaklık şoku test hizmetleri sunar ve yetkili test raporları düzenler. Bu raporlar, ürün ihracatlarını (örneğin CE, UL sertifikası) ve sektör erişim incelemelerini destekler.