+ 8618117273997Weixin
İngilizce
中文简体 中文简体 en English ru Русский es Español pt Português tr Türkçe ar العربية de Deutsch pl Polski it Italiano fr Français ko 한국어 th ไทย vi Tiếng Việt ja 日本語
19 Tem, 2023 411 Görüntüleme yazar: kök

EMI/EMC test cihazı için test ortamı çok önemlidir

Ürün geliştirme alanında, elektromanyetik uyumluluk (EMC) araştırmalar giderek önem kazanmaya başlamıştır. Birçok mühendislik departmanı kendi EMC testi çevre. EMC testinde, ürünün radyasyon fırlatma ölçümü özellikle test ortamı ve ekipmanı için önemlidir. Radyasyon fırlatma gereklilikleri için ortam, bir açık alan (OATS) veya bir yarı-elektroküler odadır (SAC). Diğer formlar için EMC testleri, yeterli çalışma tezgahı veya koruma odası var; Radyasyon direnci test indeksinin uygulanması, tam dalga karanlık oda kullanılır.

Bu makale temel olarak radyasyon fırlatma testi ile ilgili bazı mekan tasarım problemlerini tartışmaktadır. Açık alan tercih edilen bir test yeridir. Ancak giderek artan ciddi elektromanyetik “kirlilik” ve iklimin iklime bağımlılığı nedeniyle, yarı dalga karanlık oda ekonominin yerini almaya başladı. Bu makale sivil EMC testi radyasyon fırlatma testi SAC için tasarım ve yapım problemlerine bazı girişler getiren standartlar.

1. Koruyucu oda SAC, emme malzemesiyle donatılmış bir koruyucu odadan oluşur. Ekranlama odası, dahili kapasitansı ve harici elektromanyetik ortamı izole eder. Çevresel elektromanyetik dalga spektrumu, TV sinyalleri, radyo radyo, kişisel iletişim ekipmanı ve insan çevresel gürültüsünü içerir. Koruma odasının rolü, koruma odası içindeki harici taciz yoğunluğunu, test cihazının (EUT) kendisi tarafından güçlü bir şekilde üretilen girişim alanından önemli ölçüde daha düşük hale getirmektir.

EMI/EMC test cihazı için test ortamı çok önemlidir

SDR-2000B_EMI Testi için Manyetik Koruma Kabini

SAC'nin koruma odasının yapımında, birleştirilmiş ve kaynaklı olmak üzere iki temel yapı vardır. Kombinasyon tipi, duvar plakasına ve duvar plakasına bağlı bir armatürden oluşur. Duvar levhası her iki tarafı kontrplak veya galvanizli ince bir tabaka ile kaplanmış galvanizli çelik levha olabilir. Armatür, duvar plakası kurulumunu bir bütün haline getirir ve duvar plakasının iletken sürekliliğini sağlar. Aynı zamanda, koruma performansını iyileştirmek için genellikle pedler ve yüksek frekanslı dalga emme malzemeleri kullanılır. Çoğu üretici aynı koruma sistemi konseptini uygulasa da, ekipmanın ilgili özelliklerindeki farklılıklar nedeniyle, pazardaki her ürünün performansı tutarsızdır. Kaynak yapısı, çelik levhanın veya bakır levhanın kaynak yoluyla kaynaklanması için sıkıca kapatılmış bir sızdırmazlık gövdesidir. Bu, hassas teknoloji gerektiren bir teknolojidir. Yüksek seviyeli kaynak gövdesi, koruma etkisini istikrarlı ve güvenilir kılar ve aynı zamanda, yüksek performanslı koruma performansı, kaynak açığının dışlanmasına bağlıdır. Tabii ki, kaynak yapısının tatmin edici olmayan faktörü daha yüksek maliyettir.

SAC'deki elektromanyetik uyumluluk testleri için döşeme önemli bir parçadır. Radyasyon fırlatma testinde, EUT emisyon sinyalinin bir kısmı, ofisteki fiili durumda olduğu gibi, alınan ve alınan anten ölçümü ile zeminden yansıtılır. Zeminin iletken sürekliliğe sahip olması için iyi bir zemini simüle edin ve yüzey dalgalanma değişiklikleri mümkün olduğunca küçük olmalıdır. Bu etkiyi yükseltilmiş bir zemin inşa ederek elde edebiliriz. Yükseltilmiş döşeme olarak adlandırılan, duvar ve tavan ile aynı metal malzemeden yapılmış bir üst döşemedir. Ölçüm ve kontrol kablolarının, güç kablolarının ve döner tablaların mekanik aksamları yükseltilmiş döşemenin altına yerleştirilmiştir. Yükseltilmiş döşeme genel olarak transfer mekanik kısmının durumuna göre 30cm ile 60cm arası yüksekliktedir. Zeminin tam bir iletken sürekliliği elde edebilmesi için, platform üzerindeki iletken yüzey ve çevresindeki zeminin iletkenin sürekli olması sağlanır. Genellikle dairesel alan bağlantısını topraklama yöntemi ile uygulanmaktadır.

Operasyonun amacı için, perforasyon koruma odası gereklidir. Perforasyon dikkatlice seçilmeli ve koruma odasının bütünlüğü inşaat sırasında korunmalıdır. Tipik bir SAC, aşağıda tanıtılan çeşitli tiplerdeki temel perforasyonu içerir.
1.1 Kanal kapısı belli, en az bir kapı. En yaygın parça, bir yiv temas cihazı, yani tek bıçaklı ve çift yaylı, kapının yanında tek bıçaklı bir yapı ve kapı çerçevesinin yivli yapısıdır. İletken süreklilikten emin olun. Daha popüler ve düşük fiyat, bir veya iki rakorlu döner kapıdır. Döner kapı bir veya iki ünite üzerine monte edilebilir, ancak kapı açıldıktan sonra statik alan çok küçüktür. Bunu telafi etmek için sürgülü kapılar da bir seçenektir. Rahat kullanım ve uygun fiyat avantajına sahiptir.

1.2 Hava akışı ve soğutma amacıyla, dalga kılavuzu pencereleri kesme frekansından daha düşüktür. Çoğu dalga ileten pencerenin çalışma frekansı 10 GHz'e ulaşabilir. 40 GHz gibi daha yüksek frekanslar için daha gelişmiş tasarım gerekir.

1.3 Dış kaynağa takılan güç hattı filtresi, döner tablalar, antenler, EUT ve koruyucu iç mekanla ilgili cihazlar dahil olmak üzere güç filtreleme için kullanılır. Filtre, yüksek akım, yüksek voltaj (400V), DC filtre için uygundur. Referans standardı, elektriksel performans değerlendirmesi için MIL -SD -220A ve çalışma güvenliği için UL1283'tür.

1.4 Adaylar iç mekanlara kurulabilir. Yüksek şapka lambaları ile kurulan tavan, genellikle yeterli aydınlatma elde etmek ve emici malzeme üzerindeki etkiyi azaltmak için kullanılır.

1.5 Arayüz kartı arayüz kartı, radyo frekansı arayüzü, EUT sinyal arayüzü, filtre arayüzü, optik fiber giriş portu ve ölçüm ölçümünü başlatmak için yangın kontrol kablosu dahil olmak üzere son teslim tarihidir. Optik fiber kontrol kabloları pikap, anten ve CCTV sistemleri için kullanılır. Diğer delikler, soğutma amaçları ve mekanik rüzgar ve hava egzoz sistemleri gibi çeşitli boruları içerir.

2. Ekranlama odasının performansı, ekranlama performansı (SE) ile tanımlanır. Koruyucu odanın varlığı nedeniyle önemi azaltılmıştır. Şu anda, yaygın olarak kullanılan tanımlanmış SE standardı NSA65-6'dır (Tablo 1'de gösterildiği gibi). Bu standartta, tanımlanan zayıflama seviyesi, test gerekliliklerini aşmıştır. EMC, ve diğer uygulamalar yeterlidir. uygulamasında EMC, SE, bir veya birkaç özel frekansta tanımlanır. 1GHz'lik ortak frekans noktasında, birleşik ekranlama performansı 100DB'dir ve kaynaklı ekranlama odası, ekranlama performansı olan 120dB'yi alabilir.

EMI/EMC test cihazı için test ortamı çok önemlidir

GTEM-1 GTEM Hücre Odası

Emme malzemesi yerleştirilmeden önce, koruma odasının koruma seviyesini doğrulamak için koruma odasının SE'si test edilmelidir. NSA65-6'ya benzer şekilde, test koruma etkinliği testi için mevcut standartlar MIL -SD -285 ve IEEE299-1997'dir. Akademik, IEEE299-1997, 285'da yazılan MIL -SD -1956'ten sonra kabul edilir. Daha ayrıntılı ve daha geniştir. Yalnızca test planını açıklamakla kalmaz, aynı zamanda katı test konumlarına da (kapılar, dikişler ve diğer delikler) sahiptir. Delik yakınında SE'yi garanti etmek zor olduğu için, perforasyonun yakınında korumanın bütünlüğüne özel dikkat göstermeliyiz.

3. Elektromanyetik emici malzeme elektromanyetik emici malzeme, yüzey elektromanyetik yansımasını azaltmak için koruyucu odanın duvarına ve tavana monte edilir. Elektromanyetik radyasyon, olay anında emme malzemesi tarafından emildi ve bir miktar elektromanyetik enerji termal enerjiye dönüştürüldü. Tabii ki, bazı artık refleksler vardır ve teste müdahale edebilir.

SAC'de şu anda yaygın olarak kullanılan iki geniş bant elektromanyetik soğurma malzemesi vardır. Çalışma mekanizmalarına göre, manyetik alanlar tarafından yayılan emici demir oksijen gövdeleri ve elektrik alanı radyasyonu yayan karbon köpük olarak ayırt edilirler. Karışık malzemeler bu iki malzemeden oluşur. Elbette bazı özel tasarımları var ama yaygın olarak kullanılmıyor. Köpük tipi emme malzemelerinin çoğu koni haline getirilirken, karışık tip sivri bir şekle dönüştürülür. Demir oksijen yaması genellikle iletken olmayan bir duvara (genellikle kontrplak) monte edilir, böylece yamanın yüksek frekans performansı geliştirilebilir. geniş bant tasarımı EMC emme malzemeleri, düşük frekanslı ve yüksek frekanslı performansı, boyutu ve mühendislik maliyetini tartması ve koordine etmesi gereken karmaşık bir süreçtir. Genel olarak üreticiler, emme malzemelerini tasarlamak için genellikle deneme yöntemleri kullanır. Tasarım sayesinde tekrar tekrar çalışmaya çalışırlar. Tasarım sürecini hızlandırmak ve ekonomi yapmak için birçok üretici bilgisayar destekli tasarım kullanmaktadır. Bilgisayar destekli tasarımı kullanmak, malzemenin imalatını ve ölçümünü özümsemek, onu yönetmenize gerek yok. Sadece tasarlanması ve bilgisayarın optimize edilmesi gerekiyor. Doğru model kullanılırsa, çok sayıda emme malzemesinin parametreleri belirlenir. İster çok sayıda tekrarlanan tasarım yöntemi, ister yardımcı tasarım için bir bilgisayar olsun, yüksek kaliteli emiş malzemeleri üretilebilir.

Çoğu üretici, emme malzemesinin performansının yalnızca dikey olay durumunun dikkate alındığını açıklar. Bu, yalnızca emme malzemesiyle doğrudan dikey çekimde iyi bir performansa sahip olan optimize edilmiş bir veridir. Ancak SAC'de eğimli atış durumu dikeyden daha önemlidir. Kalkanın yüzeyindeki dalgaların zayıflaması ile ilgilidir. Emme malzemelerinin çoğu dikey olay için çok iyidir. Ancak SAC'de eğimli çekimi dikkate almak dikeyden daha önemlidir. Geliş açısının artmasıyla birlikte emiş malzemesinin performansı önemli ölçüde düşmüştür. Bu nedenle, Karanlık Oda tasarlanırken bu önemli bir faktördür. SAC'de emme malzemesinin performansı yalnızca emme malzemesinin temel tasarım performansı tarafından belirlenmez. Emme malzemelerinin montaj kalitesi de büyük rol oynar. Özellikle demir oksijen, karışık tasarım olsun ya da olmasın, yanlış montaj nedeniyle performansı düşürecektir. Tek bir demir oksijenin boyutunun sınırlandırılması nedeniyle, iki yakın yama arasında küçük bir hava dikişi vardır.

Bu küçük gaz dikişleri manyetik direnç gibidir, yama arasındaki manyetik enerjinin sürekliliğini azaltır ve bu nedenle soğurma etkisini azaltır. Dikkatli kurulum durumunda, tek bir gaz dikişi genişliği on milimetreden daha az olacaktır. Büyük gaz damarları, küçük olay zayıflamasında küçük bir azalmaya neden olacağından, korumalı odanın duvarındaki bazı özel parçaların büyük bir yansımaya sahip olmasını sağlar. Emici malzemenin ve Karanlık Radyo Karanlık Oda'nın tasarımında, gerçek kurulumda gaz dikişlerine sıklıkla rastlandığından, gaz dikişi etkisi olarak adlandırılan göz önünde bulundurulmalıdır. Küçük bir gaz dikişi, gerçek seviyeyi teorik seviyeden daha düşük yapan demir oksijen yamasının performansını düşürecek olsa bile. Emme malzemelerinin ölçümü, performanslarını doğrulamanın önemli bir parçasıdır. SAC'ın katı düşük frekanslı performans gereklilikleri nedeniyle, emme malzemesinin 30MHz'e kadar olan alt limit performansına sahip olduğu onaylanmalıdır. 150 MHz ila 30 MHz veya daha düşük, koaksiyel dalga kılavuzu ile ölçülebilir. Yüksek frekans bantlarında, test için diğer dalga kılavuzu türleri (100MHz ve üstü) ve boş alan yolu (800MHz'den yüksek) kullanılabilir.

4. Mekan zayıflatma gereksinimlerini karşılayan bir SAC oluşturmak için, ölçülen dönüş mekan zayıflatma değerleri ve ideal açık alan (ANSIC63.4-1992 standardına göre) 4DB'den ölçülür. Bu gösterge, özellikle düşük frekans bantlarında birçok zorlukla karşı karşıyadır. Elektrik alan soluma malzemesinin boyutu küçüktür ve elektromanyetik performans çok zayıftır. Bu nedenle, Karanlık Oda'nın inşasından önce, Karanlık Oda'nın tasarımını doğrulamak ve optimize etmek için dijital simülasyon kullanılması gerekmektedir. Üretici tasarlamayı deneyebilir, ancak bu çok fazla zaman ve maliyet tüketecektir. Dijital simülasyon, yerleşik karanlık odanın performans ölçüm verilerinin düzeltilmesi ile günümüzün radyo dalgası odasının tasarımcısı için etkili bir tasarım aracıdır. Çalışma frekans aralığının orta ve yüksek kesimlerinde, emme malzemesine dahil edilen elektromanyetik dalgalar düz bir dalga olarak kabul edilebilir. Bu durumda, Karanlık Oda'nın performansını simüle etmek için ışın izleme yöntemini kullanmak, Karanlık Oda'nın performansına ilişkin güvenilir bir hesaplama elde edecektir. Düşük frekans koşulları için, grafik dalgaların varsayımları artık etkili değildir.

Düşük frekans aralığı için, radyo dalgalarının performans modelini gerçekleştirmenin iki yolu vardır: birincisi, ışın izleme teknolojisini yüksek frekansta simüle etmek ve diğeri, bir emme malzemesiyle donatılmış koruma odasında 3D durumunda Maxwell denklemlerini gerçekleştirmektir. Çözmek. Işın izleme durumunda, emme malzemesinin düşük frekans performansı ve radyo dalgası odasının boyutu nedeniyle çoklu yansıma dikkate alınmalıdır. Düşük frekanslı bant emme malzemesinin test verilerinin ölçülmesi, herhangi bir açıda dikey koşullardan daha zor olduğundan, genellikle sayı simülasyon verileri kullanılır. Bu simülasyon emme malzemesinin performans verilerinin, radyo odasının simülasyonunda sistem hatalarını önlemek için dikey olayın ölçüm verileriyle yakından ilişkili olduğuna dikkat edilmelidir. Çok aşamalı ışın izleme modelinde, ölçülen 10M radyo karanlık odasının performans simülasyonu, 3M radyo karanlık odasından daha iyidir. Bunun nedeni, 10M radyo odasındaki elektrik alanının yeterince büyük olmasıdır. Üç boyutlu Maxwell denkleminin çözümü derin ve titiz bir hesaplama işi olduğundan, genellikle sonlu elemanlar yöntemi veya sınırlı farklar kullanılır. Bu yöntemler, işlemler için Maxwell denklemlerini kullanmak üzere hesaplanması gereken ayrık birimlere ayrılmıştır. Düşük frekanslı bantlar için emme malzemesi, hesaplama zorluğunu azaltabilen yaklaşık olarak düşük frekanslı ince bir tabakadır. Bununla birlikte, bu algoritmanın doğruluğu, emme malzemesi modelinin kullanımına, emme malzemesinin performans testine ve büyük miktarda veriye dayanır. Teorik olarak, bu yöntem ışın izleme yönteminden daha doğru ve güvenilirdir. Ancak, çok aşamalı ışın teknolojisi ile karşılaştırıldığında, dalga emme malzemelerinin montajı ve montajı ile ilgili kısıtlamalar ve Karanlık Oda ölçümü üzerindeki kısıtlamalar, uygulama sürecinde belirsizliğe neden olur ve aynı zamanda, gerçek tasarımın doğruluğu sınırlıdır.

Laboratuvar yukarıdaki bölümlerde inşa edilmiştir. SAC'ın tasarımı, ekranlama performansı, emiş malzemeleri ve radyo karanlık oda modelleri dahil olmak üzere birçok önemli sorunu ortaya koyduk. Bu bölüm, bu yönlerin genel olarak uygulanmasına odaklanmaktadır. Çok seviyeli refleks ışınları izleme yöntemleri, uygun hesaplama avantajlarına sahiptir. Bu teknolojiyi uygulayan tasarımcılar, birçok tasarım taslağı arasından optimize edilmiş tasarımı seçebilirler. Deneyimli bir tasarım mühendisi, model tabanlı teknolojinin doğasında var olan kısıtlamaları dikkate almadan radyo dalgalarının performansını sağlamak için verileri analiz edebilir ve düzenleyebilir.

Bir inşa ederken EMC testi Laboratuvar, geniş bir alan, karanlık odayı ve ilgili ekipmanı barındırmak için geniş bir alan gerektirir. Yük emici malzemenin kalitesini sağlamak ve bütünlüğünü sağlamak için yangın önleme tesislerini, yükseltilmiş zeminleri ve güçlendirilmiş koruma odalarını da dikkate almamız gerekir.

SAC ve ilgili cihazların yapımından sonra, ideali SAC ile değiştiren OATS'nin uygulanabilir olduğunu kanıtlamak için performansını doğrulamak gerekir. insanların içinde EMC tesislerde SAC performans testi, ANSIC63.4-1992, CISPR22 standardına veya ilgili standartlarda açıklanan alternatif yönteme dayalıdır. Bu test prosedürleri, radyo dalgalarının performansını doğrulamak için Karanlık Oda ve OATS'nin zayıflaması karşılaştırılarak doğrulanır. Mekan zayıflaması, standarttaki alternatif yer tarafından açıklanan teoridir ve ölçüm, döner tabla üzerinde EUT etrafındaki statik bir alanda bulunur. Bu test programının frekans aralığı, EUT testinin EUT testinin gerekliliklerine göre belirlenir. İlk doğrulama belirlendikten sonra, SAC'nin işleyişi yıllık doğrulamaya dayalı olmalıdır. SAC'nin performansı birçok faktöre bağlıdır. Biri, emme malzemesinin montajıdır. Demir oksijen yamasının gaz dikişi etkisi özellikle kapı ve diğer deliklerde özel olarak ödenmeli, oradaki emiş malzemesi kesintili. Kapıların, arayüz panolarının ve pencerelerin yerleşimine de dikkat edilmelidir. Emme malzemesinin kesintili yerinde performans sorunu yaratmamaya, parazitik reflekslere ve işlenmeyen refleks maddelerin neden olduğu fırlatmalara sahip olmamasına dikkat edin. Ayrıca zemin çok düz olmalı ve masa çevresinde elektriksel süreklilik sağlanmalıdır.

Karanlık Odayı doğrularken, anten katsayısı kesin bir rol oynar. Ek olarak, uzun bir süre sonra emici malzeme, özellikle bölünmüş balon eğilecek ve performansın küçük bir etkisi var, ancak bazı olumsuz etkileri var. Önemli bir sorun, bir emiş malzemesi veya karanlık oda üreticisi seçerken mutlaka kalite kontrole sahip olmanızdır. Emme malzemesinin performansı, SAC'ın elektromanyetik performansındaki en önemli faktör olduğundan, üreticinin fabrikada üretilen her bir emme malzemesi partisinin performansının tutarlı olmasını sağlayıp sağlayamayacağına dikkat etmek gerekir. Emme malzemelerinin her partisinin elektromanyetik performansının düşük frekans aralığında sıkı bir şekilde test edilmesini sağlamak için bir kalite kontrol programına sahip olmak en iyisidir. Ayrıca Karanlık Karanlık Oda'nın performansı, emiş malzemesinin montaj kalitesi ile ilgilidir. Bu nedenle montajda deneyimli personel kalitesi takip edilmelidir. Genel olarak konuşursak, EMC testi cihaz sadece SAC değildir. Bütçe ve deney ihtiyaçlarına göre korumalı kontrol odası ve laboratuvar da arttırılabilir. Ayrıca, tam radyo karanlık odasını ve direnci de artırabilen tahmini radyo dalgası karanlık odasını artırabilir. Asgari, test ekipmanını ve operatörleri barındırmak için yeterli alana sahip olmaktır.

Sonuç olarak;:
Bu makale SAC yapımında genel durumu ele almaktadır, ancak SAC yapımında yer alan tüm konuları kapsamamaktadır. Yangın güvenliği ve yapısal bütünlük gibi daha fazla çalışılması gereken bazı önemli konular. Kısacası, SAC'nin yapımı basit bir iş değildir, SAC'nin elektromanyetik performansını ve işlevini etkileyen bir dizi faktör vardır. Özellikle tam uyumlu yankısız oda için 3m veya 10m test mesafesi için kalite kontrol, tasarım kabiliyeti ve mevcut iş performansı yankısız oda üreticilerinin seçiminde önemli rol oynamaktadır. Ayrıca EMC ekipmanının başarılı bir şekilde çalışması test aksesuarları (döner tabla, anten, anten, kablo) ve ölçüm aletlerinin kullanımı ile ilgili olup, deneyi yapan kişinin tecrübesi de önemlidir.

Lisun Instruments Limited tarafından bulundu LISUN GROUP 2003 içinde. LISUN kalite sistemi kesinlikle ISO9001:2015 tarafından onaylanmıştır. CIE Üyeliği olarak, LISUN ürünler CIE, IEC ve diğer uluslararası veya ulusal standartlara göre tasarlanmıştır. Tüm ürünler CE sertifikasını geçti ve üçüncü taraf laboratuvarı tarafından doğrulandı.

Ana ürünlerimiz GonyofotometreKüre EntegrasyonuspektroradyometreDalgalanma JeneratörüESD Simülatör SilahlarıEMI AlıcısıEMC Test CihazlarıElektriksel Güvenlik Test CihazıÇevre Odasısıcaklık Odasıİklim OdasıTermal OdaTuz Püskürtme TestiToz Test OdasıSu geçirmez testiRoHS Testi (EDXRF)Kızaran Tel Testi ve İğne Alev Testi.

Herhangi bir desteğe ihtiyacınız varsa lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.
Teknik Bölüm: Service@Lisungroup.com, Hücre / WhatsApp: +8615317907381
Satış Deposu: Sales@Lisungroup.com, Hücre / WhatsApp: +8618117273997

Etiketler: ,

Mesaj bırakın

E-posta hesabınız yayımlanmayacak. Gerekli alanlar işaretlendi *

=