Ürün Geliştirmede Yüksek ve Düşük Sıcaklık Termal Şok Odasının Önemi

The Yüksek ve Düşük Sıcaklık Termal Şok odası, patlamaya dayanıklı sabit sıcaklık ve nem test odası olarak da bilinen, malzeme ve ürünlerin performansını test etmek için kullanılan profesyonel bir ekipmandır. Test cihazı, kullanıcı tarafından ayarlanan sıcaklık, nem ve test süresi değerlerini koruyabilir ve program ayarları aracılığıyla sürekli ve kesintisiz test gerçekleştirebilir.

Esas olarak çeşitli malzeme ve ürünlerin ısı direncini, soğuğa direncini, kuru direncini ve nem direncini test etmek için kullanılır. Depolama, nakliye ve yüksek ve düşük sıcaklıklı ortamlarda kullanım sırasında ilgili ürün parçalarının uyum testini değerlendirmek ve termal genleşmenin çevresel testinden sonra ürünlerin fiziksel değişikliklerini ve malzeme özelliklerini değerlendirmek için kullanılır.

Yüksek ve düşük sıcaklıkta darbe testi malzemelerin veya ürünlerin yüksek ve düşük sıcaklık direncini değerlendirmek için yaygın olarak kullanılan bir test yöntemidir. Ana amacı, belirli sıcaklık ortamlarında normal şekilde çalışıp çalışmadığını doğrulamak için ürünün farklı sıcaklıklarda güvenilirliğini, kararlılığını ve dayanıklılığını belirlemektir.

Aynı zamanda, yüksek ve düşük sıcaklık darbe testi ürün üreticilerinin ve tasarımcıların ürünlerin zayıflıklarını ve kusurlarını anlamalarına yardımcı olabilir ve ürünleri iyileştirmek ve optimize etmek için temel veriler ve yön sağlayabilir. yüksek ve düşük sıcaklık darbe testi önemlidir.

İlk olarak, bir ürünün güvenilirliği ve kararlılığı, ürün kalitesi ve güvenliği için önemli faktörlerdir. Sadece geçirdikten sonra yüksek ve düşük sıcaklık darbe testleri ürünün kalitesi tam olarak garanti altına alınabiliyor mu ve tüketici gönül rahatlığıyla kullanabiliyor mu?

İkinci olarak, yüksek ve düşük sıcaklık darbe testleri işletmelerin ürün arıza oranlarını azaltmalarına, ürün kalitesini iyileştirmelerine ve itibarlarını ve rekabet güçlerini artırmalarına yardımcı olabilir. Ek olarak, yüksek ve düşük sıcaklık darbe testi ürünlerin ömrünü ve güvenilirliğini etkili bir şekilde değerlendirmek için çok yardımcı olan, gerçek kullanım ortamlarında simüle edilmiş ürünlerin performansını test etme yöntemidir.

Teknik olarak, yüksek ve düşük sıcaklık darbe testinin en büyük avantajı, ürünlerin performansını ve güvenilirliğini kısa sürede değerlendirebilmesidir. Kısa sürede tamamlanabilen bu testler, ürünün farklı sıcaklıklardaki uyum ve işlevselliğinin değerlendirilmesini sağlar.

Bu nedenle, yüksek ve düşük sıcaklık darbe testleri elektronik, havacılık, otomotiv, tıbbi ekipman gibi alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır ve bazı ürünlerin normal çalışması için aşırı sıcaklıklar gerekir.

Kısacası, yüksek ve düşük sıcaklık darbe testi ürün tasarımı ve imalatında vazgeçilmez test yöntemlerinden biridir. Bu yöntem sayesinde üreticiler ve tasarımcılar, tüketicilerin ürün kalitesi ve güvenliğine yönelik gereksinimlerini karşılamak için ürünlerin performansını ve güvenilirliğini anlayabilirler. Aynı zamanda işletmelerin ürün kalitesini, rekabet gücünü ve performansını iyileştirmesine de yardımcı olabilir.

İki tür yüksek ve düşük sıcaklık darbe testi yöntemi vardır: buhar yöntemi ve sıvı yöntemi.
Buhar yöntemini kullanmak için iki yöntem vardır. Biri, ürünün yüksek sıcaklıklı test odası ile düşük sıcaklıklı oda arasında değiştirilmesini içeren manuel dönüşümdür; Diğer bir tip ise, sıcaklığı güç anahtarına, soğuk ve sıcak oda hava besleme modu kapısına veya diğer benzer yöntemlere dayalı olarak dönüştüren bir darbe testi odasıdır. Üst ve alt sıcaklık limitleri, yeni ürünler için depolama bitiş noktası sıcaklık değerleridir.

Likit yöntemi, elektrikli sepet tipinde ürünün elektrikli sepet içerisine yerleştirilip isteğe göre farklı sıcaklıklarda bir sıvı içerisine süzülmesi ile elde edilir. Cam metal hidrolik contalar ve benzeri ürünler için uygundur.

Ürün için yüksek ve düşük sıcaklık darbe test odalarının önemi.
1. Farklı sıcaklık aralıklarının etkisi, çok kademeli evaporatör yapısı tarafından kesilir ve buharlaşma alanı, soğutma genleşme valfi ile eşleştirilir. Soğutma sistemi çıkışı, ısıtıcı nötrleştirmenin çıkışını makul ölçüde azaltmak için kullanılır ve sürekli enerji tasarrufu sağlar; Ayrıca egzoz (oda sıcaklığı geri kazanımı) sırasında ortam havasını vermek üzere hareket eden bağımsız bir havalandırma valfi vardır.

2. Hava girişi, ortam sıcaklığına maruz kaldığında dış havayı emer.
3. Egzoz ağzı, mekanik oda ve test alanından sıcak havayı boşaltmak için planlanmış bir işleve sahiptir.
4. Testin başlangıç ​​saatini önceden ayarlayın, test kutusu otomatik olarak başlayacak ve testi başlatmaya hazır olacaktır.
5. Pozlama süresi azaltma işlevi.
6. Deney alanındaki rüzgar yönü sıcaklığı maruz kalma sıcaklığına ulaştıktan sonra bir sonraki maruz kalmaya geçme işlevi.
7. Ön işleme/işleme sonrası işlevi.
8. Çevrim testinden önce veya sonra, numune belirli bir süre yüksek sıcaklıklı bir ortama (ısıl işlem) maruz bırakılır.
9. Kurutma işlemi işlevi.
10. Test parçasını belirli bir süre çalıştırın.

LED ürün kalitesi açısından, ister iç ister dış mekan olsun, LED'in çevre iklimi bir ölçüde LED kullanım oranına bağlıdır. bu yüksek ve düşük sıcaklık darbe testi odası çevresel test ekipmanı, doğal ortamda yüksek ve düşük sıcaklıkların hızla değişen iklimini simüle edebilir. LED deneysel ürünü, hiç şüphesiz ürünü geliştirmek için önemli bir araç olan doğal çevre simülasyonu altında test edilmiştir.

LED aydınlatma neden yüksek ve düşük sıcaklıkta darbe testi odası kullanılarak test edilmelidir?
1. LED lambaların plastik kabuğu, yüksek ve düşük sıcaklıkta çevresel etki altında kırılganlaşmaya ve hasara eğilimlidir;
2. Sıcaklık keskin bir şekilde değiştiğinde LED tüpler yanar;
3. LED devre kartı yongaları, yüksek ve düşük sıcaklıktaki darbe ortamlarında kısa devrelere eğilimlidir.
Nitelikli LED'in yüksek ve düşük sıcaklık darbe testi işlemi sırasında, yüksek ve yüksek basınç testinden sonra, lambanın yüzeyi boya, renk değişikliği, çatlak, malzeme deformasyonu ve diğer anormal olayları sıyıramaz; Darbe testinden sonra, lambada elektrik kaçağı veya anormal gaz olayı yoktur.

Doğal ortamda sıcaklık ve nem ayrılmaz iki doğal faktördür. Farklı coğrafi konumlar nedeniyle, farklı bölgelerde oluşan sıcaklık ve nem etkileri de farklılık göstermektedir. Yüksek ve düşük sıcaklık darbe testi odası, ürünlerin sıcaklık, nem, iklim ve çevre koşulları altında depolama ve nakliyeye uygunluğunu doğrulamak için kullanılır.

Yüksek ve Düşük Sıcaklık Termal Şok Odası havacılık, hava sahası, elektronik bileşenler ve malzeme araştırmaları gibi geniş bir yelpazede sıcaklık şoku testi ve hızlı değişen sıcaklık testinde kullanılabilir.

HLST-500D iki ayrı odası vardır: yüksek sıcaklık odası ve düşük sıcaklık odası.
HLST-500T üç ayrı odası vardır: yüksek sıcaklık odası, düşük sıcaklık odası ve test odası.

Lisun Instruments Limited tarafından bulundu LISUN GROUP 2003 içinde. LISUN kalite sistemi kesinlikle ISO9001:2015 tarafından onaylanmıştır. CIE Üyeliği olarak, LISUN ürünler CIE, IEC ve diğer uluslararası veya ulusal standartlara göre tasarlanmıştır. Tüm ürünler CE sertifikasını geçti ve üçüncü taraf laboratuvarı tarafından doğrulandı.

Ana ürünlerimiz Gonyofotometre, Küre Entegrasyonu, spektroradyometre, Dalgalanma Jeneratörü, ESD Simülatör Silahları, EMI Alıcısı, EMC Test Cihazları, Elektriksel Güvenlik Test Cihazı, Çevre Odası, sıcaklık Odası, İklim Odası, Termal Oda, Tuz Püskürtme Testi, Toz Test Odası, Su geçirmez testi, RoHS Testi (EDXRF), Kızaran Tel Testi ve İğne Alev Testi.

Herhangi bir desteğe ihtiyacınız varsa lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.
Teknik Bölüm: Service@Lisungroup.com, Hücre / WhatsApp: +8615317907381
Satış Deposu: Sales@Lisungroup.com, Hücre / WhatsApp: +8618117273997